世界领先技术水平全数字工业重载智能焊机

高效、节能、可靠、智能
全数字工业重载智能焊机

超长送丝、中继接力
在极端焊接条件下还能稳定焊接

麦格米特智能焊机与工业机器人系统完美融合

MEGMEET麦格米特电焊机

高效率

逆变智能待机节能,无需焊接经验

可靠性

对不利因素和技术故障的高耐受性

经济性

节约能源、消耗材料和生产时间

公司简介

深圳麦格米特电气股份有限公司(股票代码:002851)成立于2003年,注册资本金3.13亿, 是一家以电力电子及工业控制技术为核心的,从事电气自动化领域硬件、软件以及系统解决方案的研发、生产、 销售与服务的高科技公司。总部位于中国深圳,拥有3200 多名员工,业务面向全球40 多个国家。公司的使命 是致力于人类电能使用更加有效,生存环境更加洁净,生产效率持续进步,人类生活日益美好。

2011年,该公司达成了一项转让协议。EMERSON(美国)公司的“电焊机设备制造业务”转让给麦格米特MEGMEET.

Megmeet电气有限公司是能源节约和能源转换解决方案的主要供应商。

该公司的主要业务是为家庭、工业自动化和管理设备提供明智的解决方案。该公司的产品广泛使用于平板显示器、医疗设备、电信产品、it设备、运输设备、高性能照明和电力运输。Megmeet获得了国家高科技企业奖。

由于有才华的员工和技术优势,Megmeet推出了一个世界级的测试和生产平台R&D,它有ISO9001、ISO14001、IS013485和IS016949。

MEGMEET是中国工业机器人的主要供应商。这些人性化设计包括FANUC、ABB、KUKA等主要生产商的工业机器人。

到目前为止 

超600家客户共同的选择 

远销40多个国家和地区

他们都在成功使用麦格米特电焊机

MEGMEET!

技术实力

麦格米特(Megmeet)焊机怎么样:强大的电子、现代计算机技术、对电弧、金属和焊接过程的深入研究和应用使Megmeet能够开发出先进的全数字半焊接半成器,用于高容量工业生产。

逆变电路频率高达64千赫,基于高可靠性的开发非极性电容器 (900 V 12 mF+/ 5%),其寄生电感低,损失小,能够可靠地在动力电子设备和转换设备上运行。

该设计方案采用昂贵、长寿命、高容量电解电容(450 V 680 UF+/ 15%),这大大提高了工作可靠性,降低了质量特征,提高了焊接稳定,降低了机器的成本。

动力模块的设计是由两个独立的逆变器模块在最先进的动力元件上执行的。 IGBT是英菲尼翁技术公司。这将导致更高的效率(PN =100% c)和更高的功率指标。

麦格米特megmeet电焊机怎么样内部结构电气设计解析

印刷电路板是用技术完成的。SMD(表面安装设备)这使得产品的成本和尺寸大大降低,同时提高了可靠性。

使用紧凑和高科技的SMD组件可以提高一体化程度,减少对国内能源的压力,从而达到更高的紧凑程度。

操作模式的任务和控制是由微处理器控制系统执行的。德州仪器公司(美国)允许根据客户的具体要求对机器软件进行修改和补充。

灵活的通信协议和开放的焊接参数扩大了焊接能力,使焊接更加稳定和快速,而产品不太容易受到热变形的影响。

Megmeet设备开发在技术Industry 4.0(行业)它的重点是在没有人类参与的情况下生产和最终产品的细节相互作用。

Megmeet焊接半自动机枪可以通过接口自由地连接到工业机器人、自动设备、控制台和远程监视器。CAN-BUS以及各种通信协议。

模拟接口和机器人模型中的所有数字接口都可以与焊接器的参数相匹配,因此根据焊接机器人算法可以很好地跟踪电弧。

所有焊接参数也可以通过控制面板配置和控制,以满足不同的焊接条件。

如何购买高质量的工业数字智能电焊机或者

 免费试用工件打样 

* 此项服务目前只提供江苏省全境

产品简介

Dex (DM/PM) 3000系列数字智能电焊机

半自动Dex PM (CM)是一种智能、紧凑、轻型焊接机。比传统广泛使用的焊接薄板焊接机更多的功能和性能。

一元化跟随调整  

手动设置  

焊接状态 (SYNERGY)

控制面板  


人性化设计   


全中文菜单面板操作

紧凑型尺寸设计 

它的重量为25.4公斤。  

(软件控制230千赫频率)

稳定送丝速度 

同轴供电数据电缆 

实时反馈监测

视频演示

Ehave CM系列智能数字电焊机

Ehave CM的微处理器,可以轻松实现在(CO2/MAG/MMA)模式下焊接,它广泛应用于不同行业的碳钢焊接。

该机型使用了“Clear ball”技术,轻松实现二次引弧。

一元化跟随调整

手动设置

焊接状态 (SYNERGY)

控制面板 


人性化设计   


全中文菜单面板操作

舒适而轻松的 

送丝机构

只有10公斤

国际先进的绿色节能技术 

无焊接时自动进入待机状态

64千赫IGBT逆变器

Artsen CM系列数字智能电焊机

源模型Artsen CM 350/400/500主要用于重型机械、金属制造、电容和水箱制造、运输机械制造的重型钢焊接。

一元化跟随调整 

手动设置  

焊接状态 (SYNERGY)

控制面板 


人性化设计   


全中文菜单面板操作

稳定送丝速度 

同轴供电数据电缆 

实时反馈监测

国际先进的绿色节能技术 

无焊接时自动进入待机状态

64千赫IGBT逆变器

视频演示

Artsen PM系列数字智能电焊机

半自动  Artsen PM满足了所有必要的现代需求,在高压生产中表现出色,表现良好。  

有一个脉冲模式和一个双重脉冲可以解决不同的生产问题。  

一元化跟随调整  

手动设置  

焊接状态 (SYNERGY)

稳定速度  

同轴供电数据电缆  

实时反馈监测

脉冲模式

Pulse焊接

双脉冲

焊接机器人应用  

数字化总线通信

机器人控制焊接的各项参数

视频演示

Artsen CM500C系列全数字智能电焊机

Artsen CM 500C 这些是焊接半自动装置,专门为焊工需要高机动性的工业领域设计,如造船、机械等。送丝装置具有补充数字板焊接参数控制方便。

一元化跟随调整 

手动设置 

焊接状态 (SYNERGY)

国际先进的绿色节能技术 

无焊接时自动进入待机状态

64千赫IGBT逆变器

舒适而轻松的

送丝机构,

只有10公斤

中继电缆 

可增加延长电缆

100米延长线

Artsen Plus 500/400系列数字智能脉冲焊机

Artsen Plus微处理器上的半自动煮熟机是智能焊接机,可扩展的工艺平台可以持续恢复。

一元化跟随调整  

手动设置  

焊接状态(SYNERGY)

焊接机器人应用 

数字化总线通信

机器人控制焊接的各项参数

高速 

数字连接块 

供给

特殊模式 

焊接(类似于SMT) 

高速脉冲

MEGMEET轻便送丝机机构

中间的电线输送机制允许在距离源很远的地方产生焊接。该设备有一个数字显示面板,允许在操作过程中精确调整焊接参数。 

方便远程

设置方便 

焊接状态

拆卸优点 

模块化设计 

快速拆卸以免损伤

超轻量化 

送丝机构,

只有4 . 3公斤

高速 

数字通信 

电源

视频演示

Megmeet - SMARC焊接信息管理系统

工业和互联网的整合和协作技术用于监测、分析和管理。  

每个焊接工艺设定  

焊接工艺通道设置调用 

监控服务器远程管理

可扩展网络接口 

英特网有线接口

无线网络(Wi-Fi)

实时全焊接数据监控  

高效率管理每一台电焊机 

所有电焊机运行情况故障管理

云存储所有电焊机的运行数据 

按组管理数据 

管理焊接工艺参数 

技术或商务问题咨询


你可以下载整个焊接设备产品的目录样册。或者打电话发电子邮件至本公司索取更详细的产品信息。

电话:0510-88271821

产品优势

10多年来,Megmeet一直在研究和开发电弧焊的基础和应用。由于Megmeet的不断改进和应用,通过高科技和可靠的产品不断提高服务质量。  

稳定性

■    D级护等级对抗闪电和过电压(强度为6000b / 3000a)。

■   设备适应不稳定的电网供电,发电机供电,长电缆,稳定的工作范围三相交流380 伏, 频率30-80 HZ。

■   在降雨量和湿度高达95%的情况下,温度从40度到50度之间,依然可以正常工作。

■   它的各种传感器的检测下,并可警告操作工采取相应的处理方法。

■  成功通过测试 对于油污、金属尘埃的耐受性、HALT极限压力经过严格测试——能适应各种复杂使用环境。

工艺性

■  使用CAN-BUS接口和各种通信协议,它们可以自由地连接到机器人、自动设备和控制台。

■  强大的焊接数据库允许为不同的焊接条件配置电弧特性,大大提高了焊接系统的性能和容许偏差。

■  由于精确的数字测量和控制系统,Megmeet在30 - 500 - a模式下使用相同的源实现了高质量的焊接。

■  高速数字通信系统(高达500千赫)可以避免设备的偏差和延迟,并增加系统响应时间。

■  制冷系统的渐进式工作根据流程模式和焊接功率调节空气流量。

使用环境

■    由于高频率的工作和完全的数字控制,设备的离散性可以调整,源间的偏差可以消除。

■   低工作温度和高精度在不同的条件下提供相同的性能。

■    良好的管理系统控制在焊接源输出中提供相同的结果,不管外部因素如何都能正常工作。

优越性

■    汽车制造业及零部件焊接可以降低飞溅量,保持焊接稳定。

■    由于补偿技术和控制电弧的长度,熔化和电弧的深度保持不变,不同的电弧长度和不同的空间位置。

■    在电缆长度加长时,使用电压补偿技术使电压的值保持不变

经济效益

megmeet麦格米特高效逆变焊机每使用一天就节省6到10千瓦的电力。 

■    megmeet电焊机焊接电流500A所消耗的电能比传统焊机焊接200A要少。

■    利用远程管理软件实现所有耗材的统计和成本计算。

容易使用

■    引弧电压补偿和电弧控制技术,可以帮助没有经验的焊工实现稳定的焊接。

■    一元化模式基于Megmeet数据库,操作员所需要做的就是设置电流或焊接的速度,其他参数将自动匹配。

重点客户

@ MEGMEET的产品在中国市场上发布了五年多。但在这段时间里,客户从各种各样的行业变成了大公司。

客户案例

智能焊机在工程机械行业的应用

作为四大工艺技术之一的焊接工艺为人类社会的发展起着越来越重要的作用,尤其对以钢材为绝对主材的工程机械行业来说,更是不可或缺的力量。目前,工程机械正朝着大型化、专业化、智能化发展,焊接结构件实物及外观品质日益成为工程机械最为重要的工艺技术水平的标志。

工程机械产品中焊接结构件占据主要位置, 一般约占整个机械设备重量的 50% 到 70% , 机械焊接结构件的质量直接关系到整个机械设备的质量 、 性能和稳定性。

目前,工程机械行业所需的焊接设备主要是直流手工弧焊机、CO2焊机和埋弧焊机。我国工程机械行业普遍采用自动和半自动CO2+Ar混合气体保护焊。薄板件主要采用细丝气体保护焊,焊丝φ0.8~φ1.0mm,主要焊丝牌号为H08Mn2SiA,应用的领域是驾驶室、发动机罩等覆盖件;中厚板的焊接,富氩混合气体保护焊占90%以上,焊丝一般采用φ 1.2mm,φ 1.6mm的焊丝由于刚度大、使用不方便,有逐渐减少的趋势;个别壁厚40mm以上的结构件采用埋弧焊,如压路机钢轮、装载机轮辋等。

铝合金油箱压力容器焊接工艺分析与应用

对于汽车铝合金油箱自动MIG焊接过程中,在油箱的顶部环焊缝上,容易出现较严重的未熔合、气孔等质量问题,进行分析。通过生产跟踪及现场的工艺实验,确定了影响焊接质量的主要因素是自动焊专机的焊枪角度、强弱脉冲的弧长、占空比、频率的变化状态。在焊枪倾角小于30°或焊丝干伸超过20㎜时,容易出现焊接缺陷。强弱脉冲及占空比不合适时焊缝容易焊穿或焊缝偏高等问题。在对焊接工艺参数及焊枪角度、设备结构做适当的调整改进后,焊接的铝合金油箱的一次合格率从75%提高到98%以上

除了加强焊材库存管控和防潮外, 还需调整工序。 成形完毕的油箱端盖在装配到筒体前, 就用无水乙醇将端盖的待焊区及缩口边一并擦拭, 除去油污。 待无水乙醇彻底挥发后再进行装配。 施焊前对待焊区进行机械清理。 需用砂纸打磨筒体直缝的两端部, 保证环缝与直缝交叠处的焊缝余高不至过大, 减小其对焊丝干伸长和保护气流的影响, 然后整体打磨一遍环形焊缝的待焊区,最后用毛刷扫除磨屑和灰尘。然后再执行焊接 。

车桥焊接工艺解决方案

驱动桥是汽车的关键部件之一,其焊接质量的好坏关系到汽车的安全性问题。它不但要承重和传力,还要承受由动载荷和静载荷所引起的较大的弯矩和扭矩,为此要求后桥具有足够的强度、刚度和韧性,这就对后桥的焊接质量提出了很高的要求。汽车后桥由半桥壳、固定盘、后盖、法兰盘、半轴套管及杂件等几部分焊接而成


在桥壳众多焊缝中,变形轴管与桥壳的两条环焊缝尤其关键,它与驱动桥壳形成一体,使左右驱动车轮的轴向相对位置固定,一起支承车架及其上的各总成质量,同时在汽车行驶时承受由车轮传来的路面反作用力和力矩,并经悬架传给车架。使用卧式气动夹紧工装,轴头与桥管夹紧后,中心不得有倾斜现象;焊缝要求,无未熔合、裂纹、气孔等缺陷,满足熔深和疲劳韧性要求

与之前的直流焊机对比,飞溅量减少了80%以上,整体焊接效率提高30%。减少打磨的劳动强度。焊缝合格率在98%以上

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